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平开门铝型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法

2018-7-29 13:03:48

平开门铝型材外表裂纹缺陷特性:铝型材外表出现纵向魚粼状重复性间间隔纹,严峻的直接呈断开别离状。
铝型材外表裂纹发生原因:
(一)铝型材揉捏系数过大,揉捏温度过高(棒,筒,模三温),揉捏速度再过快;
(二)揉捏力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差显着,换档时速度转换突快;
(三)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝很多的进入;
(四)棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;
(五)揉捏模具流速比严峻失调规划制作不合理。
铝型材外表裂纹消除方法:
(一)揉捏系数过大的型材可以放在小机台出产,选用适宜的揉捏比;另外揉捏三温要严厉按出产工艺要求操控,要选用适宜的揉捏速度;
(二)操作工精神会集,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性缺乏,故型材头尾端揉捏速度要怠慢;
(四)铝棒外表要细腻洁净无油污,内部安排要合格,压余正常留(棒长的5%);
(五)揉捏模具规划者要规划制作流速均匀的合格模具。